Кількість
|
Вартість
|
||
|
Кількісні та якісні показники врожайності знаходяться в прямій залежності від вірно вибраного обладнання котре застосовується при навантажувальних та розвантажувальних роботах, а також під час транспортування зерна. Система транспортування зерна повинна забезпечити швидке і одночасно дбайливе переміщення зерна. У цьому відношенні пневматичний транспортер зернових культур Kongskilde є найкращим вірішенням.
Чим швидше зерно з поля потрапляє на сушарку, а далі в силос зберігання, тим менше погодні умови впливають на його якісні показники, і тим дорожче воно буде оцінене при продажу. Як показує практика, використання для транспортування зерна пневматичного транспортера дозволяє в кілька разів зменшити кількість дробленого та пошкодженого зерна в порівнянні з механічнім методом перевалки зерна (шнекові або скребкові транспортери, норії та т.д.).
Пневмотранспортери Kongskilde здійснюють транспортування зерна потужним потоком повітря з його одночасним просушуванням. Вивантажувальний циклон на виході відокремлює зерно від повітря, а за рахунок часткової сепарації легких домішок зерно проходить первинну очистку від забруднення. Таким чином, перевалка зерна з допомогою пневмотранспортера представляє собою універсальний та мобільний спосіб, при цьому в процесі транспортування можуть бути задіяні як моделі, что працюють від ВВП трактора, так і моделі, що працюють від електродвигуна, а трубопроводи легко формуються з швидким з'єднанням труб. При цьому всі елементи трубопроводу виробляються за єдиним стандартом і мають однаковий діаметр в 160 мм, або 200мм.
Переваги пневмотранспортерів Kongskilde:
- Висока продуктивність - до 120 т/год (модель SupraVac 2000);
- Висока мобільність. Завдяки наявності візка, установка легко переміщується по майданчику однією людиною. Також, можливе встановлення установки на автопричеп для переміщення між майданчиками за допомогою легкового автомобіля
- Максимальна довжина транспортування зерна досягає 200 метрів, при цьому конфігурація трубопровода може бути складною, що забезпечує можливість скласти оптимальну схему логістики зерна;
- Гнучкість та швидкість монтажу - трубопровід монтується за кілька хвилин;
- Незалежність від електроенергії - наявні моделі з приводом від ВВП трактора;
- Делікатний способ перевантаження зерна в порівнянні з механічнім;
- Додаткове підсушування зерна в літній період при кожному перевантаженні;
- Додаткова часткова сепарація зерна від легких домішок.
Пневмотранспотрери з електричним приводом часто використовуються там, де неможливе використання трактора, приміром у приміщенні, в той час як тракторні моделі дають можливість організувати логістику зерна там, де відсутнє електроживлення. Також дане устаткування може бути використане як частина або заміна зернотранспортувальної системи в невеликому ферменському елеваторі.
Модельний ряд електричних пневмотранспортерів Kongskilde налічує 5 моделей продуктивністю до 34 т/год:
- Пневмотранспортери Kongskilde SUC E - моделі, які відзначаютья максимальною мобільністю та транспортабельністю. Оснащені візками та рукояткою для переміщення людиною в межах виробничої площадки. Максимальна продуктивність таких моделей складає до 34 т/год
Пневмотранспортер Kongskilde: принцип дії
За допомогою гнучкого шланга і спеціальної насадки зерно всмоктується в циклон сильним потоком повітря, а потім відбувається відділення зерна від повітря і легких домішок. Вентилятор високого тиску створює потік повітря зі швидкістю до 25м/с, у той час, як роторний клапан подає порційно зерно в трубопровід. Далі зерно проходить до вивантажувального циклону, який розміщують над місцем транспортування зерна. А відпрацьоване повітря і домішки, що залишилися в ньому, виводяться через верхній клапан циклону.
Показники продуктивності даного обладнання для різних культур базуються на наступних параметрах:
- Насипна вага, показники якої приведені в таблиці.
- Сміттєва домішка: до 15% для зернових та 9% для ріпаку.
- Барометричний тиск приймається рівним приблизно 760 мм рт.ст, а температура повітря 20°С.
Культура |
Щільність, кг/м3 |
Ячмінь |
670 |
Пшениця |
750 |
Овес |
500 |
Жито |
700 |
Кукурудза |
700 |
Ріпак |
700 |
Горох |
800 |
На показники продуктивності суттєвий вплив має тип всмоктування та довжина транспортування, тобто яким чином і з якої відстані потрібно забрати зерно і на яку відстань подати до точки вивантаження. При чому довжина всмоктувальної лінії має превалююче значення.
Продуктивність (т/год) по ячменю, житу, вівсу та кукурудзі при типі всмоктування
Модель |
10м |
20м |
30м |
40м |
50м |
60м |
80м |
100м |
SUC 100 E |
4,5 |
4 |
3,5 |
3,1 |
2,7 |
2,4 |
1,8 |
1,4 |
SUC 150 E |
7,8 |
7,1 |
6,5 |
6 |
5,5 |
5 |
4,2 |
3,6 |
SUC 200 E |
10,1 |
9,3 |
8,5 |
7,9 |
7,3 |
6,8 |
5,9 |
5,1 |
SUC 300 E |
14 |
12,9 |
11,9 |
11 |
10,2 |
9,5 |
8,3 |
7,2 |
SUC 500 E |
22,5 |
20,9 |
19,6 |
18,3 |
17,2 |
16,2 |
14,4 |
13 |
Продуктивність (т/год) по ячменю, житу, вівсу та кукурудзі при типі всмоктування №2 (базова комплектація) з використанням 1-го гнучкого сталевого шлангу довжиною 2м, який встановлюється під кутом 45° з універсальною всмоктувальною насадкою
Модель |
10м |
20м |
30м |
40м |
50м |
60м |
80м |
100м |
SUC 100 E |
6,7 |
5,8 |
5,1 |
4,5 |
3,9 |
3,5 |
2,6 |
2 |
SUC 150 E |
11,2 |
10,1 |
9,1 |
8,2 |
7,4 |
6,7 |
5,6 |
4,6 |
SUC 200 E |
14,3 |
12,9 |
11,6 |
10,7 |
9,7 |
8,9 |
7,6 |
6,5 |
SUC 300 E |
19,1 |
17,2 |
15,5 |
14,2 |
13 |
11,9 |
10,2 |
8,8 |
SUC 500 E |
30,9 |
26,2 |
25,8 |
23,7 |
22 |
20,4 |
17,8 |
15,7 |
Продуктивність (т/год) по ячменю, житу, вівсу та кукурудзі при типі всмоктування №3 (максимальна продуктивність) з використанням 1-ї металевої труби довжиною 2м, коліна під кутом 90°, універсальної всмоктувальної насадки
Модель |
10м |
20м |
30м |
40м |
50м |
60м |
80м |
100м |
SUC 100 E |
6,9 |
6,1 |
5,3 |
4,6 |
4,0 |
3,5 |
2,6 |
2,0 |
SUC 150 E |
11,9 |
10,5 |
9,4 |
8,4 |
7,7 |
6,9 |
5,7 |
4,7 |
SUC 200 E |
15,4 |
13,6 |
12,3 |
11,0 |
9,9 |
8,9 |
7,4 |
6,1 |
SUC 300 E |
20,1 |
17,9 |
16,1 |
14,8 |
13,4 |
12,3 |
10,4 |
8,9 |
SUC 500 E |
32,6 |
29,6 |
26,9 |
24,7 |
22,7 |
21,0 |
18,3 |
16,0 |
Технічні характеристики
Модель |
SUC 100 E |
SUC 150 E |
SUC 200 E |
SUC 300 E |
SUC 500 E |
Потужність основного електродвигуна, кВт (кс) |
7,5 (10) |
11 (15) |
15 (20) |
22 (30) |
37 (50) |
Потужність електродвигуна роторного клапана, кВт (кс) |
0,55 (0,75) |
0,55 (0,75) |
0,55 (0,75) |
1,1 (1,5) |
1,5 (2) |
Електроживлення, В/Гц |
380В / 50Гц |
380В / 50Гц |
380В / 50Гц |
380В / 50Гц |
380В / 50Гц |
Загальнй струм споживання, А |
18,3 |
26,6 |
33,1 |
49,6 |
78,6 |
Струм спрацювання запобіжника, А |
25 |
35 |
50 |
63 |
100 |
Оберти електродвигуна привода крильчатки, об/хв |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
Оберти електродвигуна приводу роторного клапана, об/хв |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
Тип електродвигуна |
Cтандартний електродвигун на 4 опори IEC/DIN |
||||
Вага разом з електродвигуном, кг |
210 |
243 |
285 |
477 |
668 |
Об'єм повітря, м3/год при тиску, Бар |
9 / 1,27 |
12 / 1,73 |
19 / 2,13 |
27 / 2,67 |
46 / 4,67 |
Макс. шв-ть руху зерна в трубопроводі, м/с |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Підігрівання повітря в процесі роботи, C° |
9 |
12 |
19 |
27 |
46 |
Робочі оберти ротора крильчатки, об/хв |
3650 |
4200 |
4700 |
4100 |
4300 |
Кількість роторів, шт |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
Швидкість обертання роторного клапана, об/хв |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
К-ть камер роторного клапана, шт |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Робочий об'єм камери ротора, л |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
2,3 |
2,3 |
Тип / діаметр з'єднувальних компонентів, мм |
OK160 або OKR160 / 160 |
||||
Щит управління |
Зірка / трикутник |
||||
Базовий комплект поставки |
Пневмотранспортер, щит керування, транспортувальний візок, універсальна засмоктуюча головка з рукояткою та швидко знімним хомутом, гнучкий металевий шланг OK 160 довжиною 2м зі швидко знімним хомутом |